Das Hochtemperatur-Velomitor-System 330750-40-05 von Bently Nevada ist eine fortschrittliche Vibrationsüberwachungslösung, die für Industrieumgebungen mit extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde. Dieses System wurde speziell für die Messung der Vibrationsgeschwindigkeit von Maschinengehäusen und Strukturen in Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Vibrationssensoren nicht überlebensfähig sind. Es ermöglicht eine genaue Zustandsüberwachung auf Oberflächen mit Temperaturen bis zu +400 °C (+752 °F).
Das System trennt das Sensorelement von der Signalaufbereitungselektronik, sodass die Elektronik in einer kühleren Zone installiert werden kann, während der Sensorkopf in Umgebungen mit extremer Hitze direkt arbeitet.
Gewährleistet einen sicheren Betrieb in gefährlichen und explosiven Industrieumgebungen.
Das Bently Nevada Hochtemperatur-Velomitor-System 330750-40-05 ist ideal für:
Das Bently Nevada Hochtemperatur-Velomitor-System 330750-40-05 nutzt eine getrennte Sensorarchitektur, bei der der Sensorkopf über ein dauerhaft angeschlossenes Hardline-Kabel physisch von der Signalaufbereitungselektronik getrennt ist, sodass das Sensorelement bei Temperaturen von bis zu +400 °C (+752 °F) betrieben werden kann, während die Elektronik in einer kühleren Zone bleibt.
Durch die Verwendung eines integrierten Hardline-Kabeldesigns verzichtet das System vollständig auf Zwischenstecker und eliminiert so eine Hauptfehlerstelle, die häufig bei Vibrationssensoren auftritt, die unter Temperaturwechsel und mechanischer Belastung arbeiten.
Das System liefert einen direkten geschwindigkeitsproportionalen Ausgang (Piezo-Geschwindigkeitserfassung) und ermöglicht eine genauere Darstellung der Gehäusevibrationsenergie im Vergleich zu Systemen, die auf Beschleunigung basieren, insbesondere in Turbinen- und Kompressorgehäusen, wo die Vibrationsübertragung von entscheidender Bedeutung ist.
Das System unterstützt einen breiten Frequenzgangbereich von etwa 15 Hz bis 2000 Hz (±3 dB) und eignet sich daher für die Erfassung sowohl niederfrequenter mechanischer Fehler als auch hochfrequenter Vibrationssignaturen in rotierenden Maschinen.
Das System kompensiert thermische Spannungseffekte mithilfe eines kontrollierten transienten Temperaturempfindlichkeitsfaktors (typischerweise ~0,0762 mm/s/°C) und reduziert so die durch schnelle Temperaturschwankungen verursachte Messdrift.
| 330106-05-30-20-02-CN | 330105-02-12-15-12-CN | 330104-00-13-10-02-05 |
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