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| Herkunftsort | Japan |
| Markenname | YOKOGAWA |
| Zertifizierung | CO.CQ |
| Modellnummer | F3NC1Z-ON-Z01 |
F3NC1Z-ON-Z01 YOKOGAWA ein Jahr-Garantie PLC-Modul
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| Marke/Hersteller | YOKOGAWA /JAPAN |
| Teilnummer |
F3NC1Z-ON-Z01 |
| Abwechselnde Teilnummer | F3NC1Z-ON-Z01 |
| Beschreibung | Plc-Modul |
| Dimennsions |
30x10x38cm |
| Gewicht | 1.25kg |
Moore News
Nichteisenindustrie-Fähigkeit
Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.
Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.
Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.
Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und Röstung.
Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.
Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.
Die Informationsschicht des integrierten prozesskontrollierten Systems verwendet industrielles Ethernet EtherNet/IP.
Übertragen Sie die Informationen der oben genannten acht Werkstätten auf die Vertriebszentrale der Vollpflanzenproduktionsinformationen über Ethernet.
Die Mitte hat zwei Server SERVER1, SERVER2 und zwei funktionierende Stationen OPS1, OPS2, unter Verwendung der Fabrikmaschine Se-Fabrik.
Zentralisierte Überwachung, Steuerung und Management des gesamten Pflanzenbauprozesses.
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Vorteils-Produkte
①Reihe ABs (USA AB)
②Reihe Schneiders (Schneider Electric)
③Reihe General Electric (General Electric)
④Westinghouse-Reihe
⑤SIEMENS-Reihe
⑥ABB-Roboter. FANUC-Roboter, YASKAWA-Roboter, KUKA-Roboter, Mitsubishi-Roboter, OTC-Roboter,
Panasonic-Roboter, MOTOMAN-Roboter
⑦Westinghouse: APPLAUS System, WDPF-System, Ersatzteil des Systems MAX1000
Umwandlung, Input-/OutputSignalaufbereitung, Datenaustauschsysteme Digital-zu-analog
⑧Reihensystem Invensys Foxboro I/A, FBM (Input/Output) SCS, trapezoide Logiksteuerung, zurückrufender Unfall, DAC
Invensys Triconex: Überflüssiges fehlertolerantes Kontrollsystem, der meiste moderne fehlertolerante Prüfer basiert
auf dreifacher modularer Architektur der Redundanz (MORGEN).
⑨Siemens: Siemens MOORE, Siemens Simatic C1, Siemens CNC-System.
⑩Bosch Rexroth: Indramat, Input-/Outputmodul, PLC-Prüfer, Fahrer Module
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