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Getrennter Input IS220PDIAH1B GE

Getrennter Input IS220PDIAH1B GE

Produkt-Details:
Herkunftsort: USA
Markenname: GE
Zertifizierung: CO.CQ
Modellnummer: IS220PDIAH1B
Ausführliche Information
Herkunftsort:
USA
Markenname:
GE
Zertifizierung:
CO.CQ
Modellnummer:
IS220PDIAH1B
Fertigungs-Jahr:
2020
System des Betrug-6DS1311-8AEtrol:
IS220PDIAH1B
Anwendung:
Atomkraftwerk
Vorbereitungs- und Anlaufzeit:
auf Lager
Beschreibung:
GE
Gewicht:
4lbs
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

IS220PDIAH1B

,

Getrennter Input GEs

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1
Preis:
inquiry
Verpackung Informationen:
neu und ursprünglich mit der Fabrik versiegelt
Lieferzeit:
heute
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Stücke ein Tag
Produktbeschreibung

Getrennter Input IS220PDIAH1B GE

⇒ klicken hier für guten Preis IS220PDIAH1B

Marke/Hersteller GE/USA
Teilnummer

IS220PDIAH1B

Abwechselnde Teilnummer IS220PDIAH1B
Beschreibung BEWEGUNGSservo
Dimennsions

8.2x12.2x6cm

Gewicht 0.36kg

Treten Sie mit uns in Verbindung

E-Mail: miya@mvme.cn (KLICKEN)

QQ: 2851195450

Telefon: 86-18020776792(KLICKEN)

Skype: miyazheng520 (KLICKEN)

Moore News

NICHTEISENindustrie

Nichteisenindustrie-Fähigkeit

Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.

Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.

Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.

Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.

Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.

Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und Röstung.

Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.

Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.

Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

Die Informationsschicht des integrierten prozesskontrollierten Systems verwendet industrielles Ethernet EtherNet/IP.

Übertragen Sie die Informationen der oben genannten acht Werkstätten auf die Vertriebszentrale der Vollpflanzenproduktionsinformationen über Ethernet.

Die Mitte hat zwei Server SERVER1, SERVER2 und zwei funktionierende Stationen OPS1, OPS2, unter Verwendung der Fabrikmaschine Se-Fabrik.

Zentralisierte Überwachung, Steuerung und Management des gesamten Pflanzenbauprozesses.

Unsere Vorteile

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) VERBOGEN NEVADA (3500/42M, 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) ER A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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