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DS200PTBAG1 GE PLC-Modul
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DS200PTBAG1 GE PLC-Modul

Herkunftsort USA
Markenname GE
Zertifizierung CO.CQ
Modellnummer DS200PTBAG1
Produkt-Details
Fertigungs-Jahr:
2020
System des Betrug-6DS1311-8AEtrol:
DS200PTBAG1
Anwendung:
Atomkraftwerk
Vorbereitungs- und Anlaufzeit:
auf Lager
Beschreibung:
GE
Gewicht:
4lbs
Markieren: 

GE-Prüferbrett

,

geautomation Brett

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
inquiry
Verpackung Informationen
neu und ursprünglich mit der Fabrik versiegelt
Lieferzeit
heute
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10 Stücke ein Tag
Produktbeschreibung

DS200PTBAG1 GE PLC-Modul

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Marke/Hersteller GE /USA
Teilnummer

DS200PTBAG1

Abwechselnde Teilnummer DS200PTBAG1
Beschreibung BEWEGUNGSservo
Dimennsions

28.8x7.2x3.8cm

Gewicht 0.32kg

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Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie

Nichteisenindustrie-Fähigkeit

Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.

Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.

Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.

Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.

Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.

Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung.

Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.

Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.

Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

Die Informationsschicht des integrierten prozesskontrollierten Systems verwendet industrielles Ethernet EtherNet/IP.

Übertragen Sie die Informationen der oben genannten acht Werkstätten auf die Vertriebszentrale der Vollpflanzenproduktionsinformationen über Ethernet.

Die Mitte hat zwei Server SERVER1, SERVER2 und zwei funktionierende Stationen OPS1, OPS2, unter Verwendung der Fabrikmaschine Se-Fabrik.

Zentralisierte Überwachung, Steuerung und Management des gesamten Pflanzenbauprozesses.

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DS200PTBAG1 GE PLC-Modul 0

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DS200PTBAG1 GE PLC-Modul 1

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