Ausgabemodul IC200MDL750G GE

Ertrag Moduley IC200MDL750G GE

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PRODUKT-DETAILS

Das IC200MDL750 ist ein VersaMax-Ausgabemodul, das durch Automatisierung General Electrics Fanuc hergestellt wird. Dieses Modul hat eine kombinierte Summe von 32 ausgegebenen Punkten, die über zwei Gruppen von 16 verbreitet werden. Jeder Ertragpunkt ist getrennt und zum Beispiel bedeutet, dass Signale zwei Zustand-auf nur haben oder weg und sich öffnen können oder geschlossen. Die getrennten Ertrag für dieses Modul können positiv sein, dass Logik oder Auftreten schreibt und ihr Job, die positive Last durchzuführen ist, die zur Gleichstrom-(DC)-Stromversorgung und Energie zu den Lasten zu geben schaltet. Dieses Gerät funktioniert in Verbindung mit einer Fördermaschinenbasis von der IC200CHSxxx-Familie.

Da das IC200MDL750 ein Ausgabemodul ist, erfordert es eine zusätzliche Stromversorgung für alle positive Lastsschaltung. Dieses Produkt verbraucht bis 90 Milli-Amperes des Stroms von einer Energiequelle der Rückwand 5v, und die Betriebsspannung für dieses Modul kann alle von 10,2 Volt Gleichstrom zu 30 Volt sein Gleichstrom. Nominale Betriebsspannung ist entweder 12 Volt oder 24 Volt Gleichstrom. Anmerkung: Um bei 12 Volt DC zu funktionieren, muss dieses Gerät mindestens zur IC200MDL750B-Version verbessert werden oder neuer.

Das IC200MDL750 stützt nicht lokalisierte Punkte oder Kanäle, aber es kann jede Gruppe von 16 Punkten lokalisieren. Das thermische Herabsetzen ist auch mit diesem Modul mit der Anzahl von den gleichzeitig aktiven Punkten möglich, die von den verschiedenen Szenario abhängig sind. Für Feldverdrahtung zusätzlich zu den Ertragpunkten, hat jede Gruppe von 16 Ertrag einen Anschluss für DC+ und DC. Wenn man Verdrahtung der induktiven Belastung verwendet, ist es ratsam, externe Unterdrückungsstromkreise zu benutzen.

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie

Nichteisenindustrie-Fähigkeit

Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.

Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.

Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.

Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.

Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.

Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung.

Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.

Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.

Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

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