Versorgung IC693PWR321T GE Power

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PRODUKT-DETAILS

Das Modul GEs Fanuc IC693PWR321 ist ein Stromversorgungsmodul von der 90-30 Reihe von Ertragwiedergabemodulen. Es treibt die erreichbaren Fertigungsgenauigkeiten der Fanuc-Reihe 90-30 PLCs an. Es ist im am weitesten links liegenden Schlitz der Grundplatte. Es kommt mit Anschlusswerten von 30 Watt. Es kann mit Wechselstrom- und DC-Stromversorgung arbeiten. Die Eingangsspannungsquelle des Gerätes muss Spannungsbereiche zwischen 85 und 264 Volt Wechselstrom oder 100 und 300 Volt DC haben. Sie liefert 3 verschiedene Spannungsertrag: 5 Volt DC, 24 Volt Gleichspannungs-, die Energie zu den Stromkreisen zur Verfügung stellt und lokalisierten 24 Volt Gleichspannungsversorgung, die durch einige Module benutzt wird, um Aussenbord-Stromversorgungsanlage zur Verfügung zu stellen. sie hat einen Einschaltstrom von 4 Amperen Spitze, mit 250 Millisekunden maximal. Dieses Stromversorgungsgerät des programmierbaren Prüfers hat eine robuste Gestalt und es wird mit einer Batterie ausgerüstet.

Das Modul IC693PWR321 ist völlig - mit jedem möglichem CPU-Modell kompatibel. Das Stromversorgungsmodul wird durch das cULus und DIE CER-Standards bestätigt. Es ist entworfen worden, um in einer Nennumwelt der Abteilung 2 der Klassen-1 zu arbeiten. Das Modul IC693PWR321 kommt mit der Stromversorgung, die Eigenschaft begrenzt, die die Hardware sofort schützt, wenn es ein direktes kurzes gibt. Die Stromversorgungseinheit wird mit 6 Anschlüssen für Betreiberverbindungen ausgerüstet. Sie kommt mit einer erhöhten Diagnoseeinrichtung, die alle Ereignisse und Aktualisierungen für die Betreiber aufspürt. Eine intelligente Schalterfixierung wird innerhalb des Stromversorgungsgerätes als Schutzmaßnahme aufgebaut. Für Kommunikation wird das Modul IC693PWR321 mit einer seriellen Schnittstelle RS-485 ausgerüstet. Die serielle Schnittstelle kann benutzt werden, um an verschiedene Peripheriegeräte und ein CPU/computer anzuschließen.

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie

Nichteisenindustrie-Fähigkeit

Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.

Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.

Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.

Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.

Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.

Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung.

Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.

Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.

Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

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