HE693THM884 GE 8 ch. J, K, N, T, E, R, S, B, C 0.1degC Res., degC-/Feinheiten, Temp 8 + ope n circ. Warnungen
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Marke/Hersteller | GE /USA |
Teilnummer |
HE693THM884 |
Abwechselnde Teilnummer | HE693THM884 |
Beschreibung | BEWEGUNGSservo |
Dimennsions |
3.6x13x13.5cm |
Gewicht | 0.34kg |
PRODUKT-DETAILS
Das HE693THM884 erlaubt, dass ThermoelementTemperaturfühler an den PLC direkt ohne den Gebrauch von externer Signalaufbereitung wie Wandlern, Übermittlern, etc. angeschlossen werden. Die ganz analoge und digitale Verarbeitung des Thermoelementsignals wird am Modul durchgeführt. Dieses hochauflösende Modul (0.1°C), kann Werten das PLC-Input-/Outputtabelle in den Erhöhungen 0.5°C, 0.5°F, 0.1°C oder 0.1°F berichten. Das Modul hat acht Thermoelementkanäle, die 8% AI Eingaberegistern zugewiesen werden. Es gibt i-Warnungs-Stückchen 16%, eine Warnung des offenen Stromkreises und eine setpoint Warnung für jeden Kanal. Warnung setpoints werden für jeden Kanal durch 8% AQ Register eingestellt. Warnungsstückchen des offenen Stromkreises für jeden Kanal entsprechen den ersten acht successive%I-Stückchen, und die Warnung setpoints für jeden Kanal entsprechen den zweiten acht aufeinander folgenden %I-Stückchen.
Moore-Nachrichten
NICHTEISENindustrie
Nichteisenindustrie-Fähigkeit
Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.
Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.
Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.
Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung.
Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht.
Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.
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