25 B.V. 4P8N104 25BV4P8N104 Allen Bradley AB PowerFlex 525 Wechselstrom-Antrieb 120VAC 1-Phase 1HP IP20

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Produkt-Details

Der AB 25 B.V. 4P8N104 ist ein Teil des PowerFlex® 520-Series kompakter, Schwachstrom-Wechselstrom-Antriebe, die einen innovativen Entwurf und eine vielseitige Lösung an die Umfeldaufgaben liefert, die von den allein stehenden Maschinen bis zu grundlegender Integration reichen. Dieses Modul kommt mit einphasigem Input mit zwischen Bewertungen 100 und 120 Volt Wechselstroms (- 15%, +10%) und einer Dreiphasenausgangsleistung von 4,8 Amperen (für seinen Strom) mit 0 bis 230-Volt-Bewertungen. Sein Steuer-Input/Output wird aus einem auswählbarem Analogergebnis des Pullovers zwei Analogeingaben (die Einpol- und zweipolige), sieben digitaler Input - von dem sechs programmierbar ist, zwei Relaisausgaben und zwei Opto Ertrag verfasst. Seine Rahmengröße von „b-“ Passung in das NEMA IP20 öffnen Art Einschließung und sie hat einen Standardinterface-Baustein.

Der 25 B.V. 4P8N104 PowerFlex 525 Wechselstrom-Antrieb kommt mit einer Vielzahl von Motorsteuerungswahlen, die Geschwindigkeits-Vektorsteuerung der Endlosschleife, Dauermagnetmotorsteuerung, Sensorless-Vektor-Steuerung (SVC) und Volt pro Hertz (V/Hz) umfassen. Er bietet eine Strecke der Positioniersteuerungen, von PointStop, vom Punkt-zu-Punktpositionierungsmodus und vom Regelfeedback mit einer addierten Kodiererkarte an, und er hat einen eingebetteten Ethernet-/IPhafen zur Steuerung, zur Datenerfassung und zur Konfiguration über dem Netz. Seine integralen RS485-/DSIkommunikationen stützt eine MultitropfenNetzwerkkonfiguration und sie hat auch optionale Kommunikationskarten wie DeviceNet, Doppel-Hafen EtherNet/IP und PROFIBUS DP; plus zwei PID-Schleifen, die weiter Anwendungsflexibilität erhöhen.

Moore-Nachrichten
Hüttenindustrie-Fähigkeit
Hochofeneisenproduktion ist der Gebrauch von Eisen-Enthalten von Rohstoffen (Sinter, Kugel oder Eisenerz), von Brennstoff (Koks, Kohlenpulver, etc.) und von anderen Hilfsstoffen (Kalkstein, Dolomit, Manganerz, etc.)
Der Hochofen wird in einen bestimmten Anteil aufgeladen, und Heißluft wird in den Hochofen geblasen, um dem Koks zu helfen zu brennen, und die Rohstoffe und der Brennstoff werden als der Einschmelzenprozeß im Ofen weiterkommt gesenkt.
Bei dem fallendem steigenden Material und Gas, treten Wärmeübertragung, Reduzierung, das Schmelzen und die Kohlenstoffentziehung mehrmals hintereinander auf, um Roheisen zu produzieren.
Die Verunreinigungen im Rohstoff des Eisenerzes werden mit dem Fluss kombiniert, der dem Ofen hinzugefügt wird, um eine Schlacke zu bilden, und das flüssige Eisen an der Unterseite des Ofens wird stoßweise in den flüssigen Eisenbehälter entladen.
Gesendet zum Stahlwerk. Gleichzeitig produziert es Hochofengas und Schlacke zwei Nebenerscheinungen. Nach dem löschenden Hochofenschlackenwasser, werden alle als Rohstoffe für Zementproduktion verwendet.

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