Eingabeeinheit LYD000A HITACHI Digital

Digitale Eingabeeinheit LYD000A HITACHI

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Produkt-Details

Betriebsdaten

Temperaturspanne während der Operation: 0 zu +70°C, mit freier Konvektion; während der Lagerung: -25 zu +85°C

Herabsetzen des Ertrages: 2.5% /K über +60°C (sehen Sie Fig.3.5)

Input-Stromkreis (einphasig)

Eingangsspannung: 1 x 230 V Wechselstrom ±15% bei Usec = 24 V DC/18 A, +15%/-10% bei Usec = 27,5 V DC/18 A

Inputnennstrom: 4,4 A (24 v-Art A)/2,4 (12 v-Art)

Ausgangskreis

Ausgangsspannung: 27 V DC ±1%/13,5 V DC ±1% (Voreinstellung durch Hersteller)

Einstellbereich: 24 - 27,5 V (24 v-Art)/12 - 14 V (12 v-Art)

Max. Ausgangsstrom: 18 A

Beschränkung des Stroms: gewöhnlich 20 A, Ausgangspunkt bei 18,5… 21,5 a-Grenzpunkt bei 20,0… 26,0 A

Ertrag: 480 W

Restkräuselung: <100 mV="">

Leistungsfähigkeit: 90%

Max. Leistungsabfall: 53 W

Tragfähigkeit Ausgangsanschlüsse: ≤20 A an TU = 0°C bis zu +45°C; 0,2 ein reduction/°C von +45°C zu ≤17 A an TU = +60°C

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung. Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht. Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.
Die Informationsschicht des integrierten prozesskontrollierten Systems verwendet industrielles Ethernet EtherNet/IP.
Übertragen Sie die Informationen der oben genannten acht Werkstätten auf die Vertriebszentrale der Vollpflanzenproduktionsinformationen über Ethernet.
Die Mitte hat zwei Server SERVER1, SERVER2 und zwei funktionierende Stationen OPS1, OPS2, unter Verwendung der Fabrikmaschine Se-Fabrik.
Zentralisierte Überwachung, Steuerung und Management des gesamten Pflanzenbauprozesses.

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