Analogeingabe-Modul LYA010A HITACHI

Analogeingabemodul LYA010A HITACHI

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Produkt-Details
Die Funktion der Bremseinheit HBU ist, in einen Bremswiderstand umzuleiten, den die verbessernde Energie bei der Verlangsamung des Motors produzierte und wandelt diese Energie in Hitze um. Verbessernde Energieflüsse vom Motor in den Inverter DC-Bus, verkündet wie erhöhte Busspannung. Der Vorteil, der unter Verwendung des HBU erzielt wird, ist verbesserte bremsende Leistung und kürzere Verzögerungszeit der Last.
Bevor Sie die Bremseinheit HBU benutzen, bitte durchgelesen dieses Handbuch und treten Sie bitte mit Ihrem Verteiler in Verbindung, wenn Sie irgendwelche Fragen haben. Dieses Handbuch stellt Ihnen die notwendigen Informationen für Installation, Operation, Störungssuche und Reparatur der Bremseinheit HBU zur Verfügung.

Technische Spezifikationen

Spitzenstrom: 50

Stationärer Gleichstrom (a): 15

Bremsende Aktivierungs-Spannung: 380 ±10 VDC (nicht auswählbar)

Maximale Hysterese: ~10 VDC

Mehrfache Einheiten: Maximum: 10 HBUs Parallel

DC-Bus-Spannungsbereich: 230-380V

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie
Nichteisenindustrie-Fähigkeit
Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde.
Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert.
Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte. Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung. Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht. Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

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