6ES7 414-3EM05-0AB0 6ES7414-3EM05-0AB0 Siemens SIMATIC S7-400 CPU414-3

Produkt-Details

SIMATIC S7-400, Zentraleinheit CPU 414-3 PN/DP mit: bearbeiten Sie Gedächtnis 2,8 MB, (1,4 MB-Code, 1,4 MB-Daten), Schnittstellen: 1. Schnittstelle MPI/DP 12 Mbit/s, (X1), 2. Schnittstelle Ethernet/PROFINET (X5), 3. Schnittstelle WENN Steckverbindung 964-DP (IF1).

Allgemeine Informationen:

Produkttypenbezeichnung CPU 414-3 PN/DP

HW-Funktionsstatus 05

Mikroprogrammaufstellungsversion V5.3

Technik mit: Programmeinheit SCHRITT 7 V5.4 SP5 oder höher

CiR – Konfiguration im LAUF:

CiR-Einphaszeit, Frau der Grundbeladung 100

CiR-Einphaszeit, Zeit pro Input-/Outputbyte 15 µs; Zeit pro Input-/Outputbyte

Versorgungsspannung: Nennwert (DC) 24 kein V DC; Stromversorgung über Systemstromversorgung

Eingangsstrom:

von Rückwandbus 5 V DC schreiben Sie. 1,2 A

von der Rückwand transportieren Sie 5 V DC, Maximum 1,4 A

von der Rückwand transportieren Sie 24 V DC, Maximum 300 MA; 150 MA pro DP-Schnittstelle

von Schnittstelle 5 V DC Maximum 90 MA; An jeder DP-Schnittstelle

Batterie:

Ersatzbatterie:

Ersatzstrom, Art. µA 125; °C bis 40

Ersatzstrom, Maximum 550 µA

Sicherstellungszeit, Maximum. Sehen Sie Handbuch, Moduldaten, Kapitel 3,3

Fütterung der externen Ersatzspannung zu DC CPU-5 V zu 15 V DC

Bearbeitungszeiten CPU:

für Stückchenoperationen schreiben Sie. 45 ns

für Wortoperationen schreiben Sie. 45 ns

für Festkommaarithmetik schreiben Sie. 45 ns

für Gleitkomma-Arithmetik schreiben Sie. 135 ns

CPU-Blöcke:

DB:

Zahl, Maximum 6 000; Zahlstrecke: 1 bis 16000

Größe, Kbyte des Maximums 64

FB:

Zahl, Maximum 3 000; Zahlstrecke: 0 bis 7999

Größe, Kbyte des Maximums 64

FC:

Zahl, Maximum 3 000; Zahlstrecke: 0 bis 7999

Größe, Kbyte des Maximums 64

Über Siemens

In den Zukunftschritt durch Schritt: wenn Logo 8 und sein web server basiert, unternimmt Maschinensteuerung, die deutsche Firma Mohn einen wichtigen Schritt

in Richtung zu einer digitalen Zukunft.

Carsten Homuth verwendet häufig den Ausdruck „Schritt für Schritt“. Als technischer Projektleiter hat er Mohn begleitet, angesiedelt in Meinerzhagen, in Deutschland, auf seiner Weise bis das Werden der Marktführer für Hygieneschleusen, waschende Systeme und Edelstahlbetriebsausrüstung für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie. Auf einer schrittweisen Basis stattete er auch die Produktpalette aus, um auf Kontrollsystemen mit dem LOGO zu laufen! Logikmodul. Diese zwei Sachen passen Hand in Hand zu einander.

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