Murakami-Bewegungs-Prüfer NDR

MURAKAMI-BEWEGUNGS-PRÜFER NDR

Produkt-Details

Eigenschaften

Verpackter Prüfer in 1 bis 8 Achsenversionen: DMC-42x0, wo x=1,2,3,4,5,6,7,8 behaut;

10/100 Basis--tethernet-anschluss mit Selbst-MDIX; (2) RS232 trägt kbaud bis 115;

Benutzer-konfigurierbar für die Stepper- oder Servomotoren auf irgendeiner Kombination von Äxten;

Nimmt bis 22 MHZ-Kodiererfrequenzen für Servos an; Ertrag bis 6 MHZ für Steppers;

Beispielzeiten so niedrig wie 31 Mikrosekunden pro Achse; schnelle Befehlsverarbeitung;

Moderner PID-Ausgleich mit den Geschwindigkeits- und Beschleunigungszufuhrvorwärts-, Integrationsgrenzen, Sperrfilter und Tiefpassfilter;

Modi der Bewegung umfassen rüttelnd, Punkt-zu-Punktin Position bringend, die aufspürende Stellung, umreißend, lineare und Kreisinterpolation, elektronisches Getriebe und elektronischer Nocken;

Ellipsenskalierung, Verlangsamung um Ecken, unbegrenzte Segmentzufuhr und feedrate Aufhebung;

Mehrere Dinge gleichzeitig tun für gleichzeitige Ausführung bis acht Anwendungsprogramme. Ultraschnelle Befehlsverarbeitung;

Erweiterung, Permanentspeicher für Anwendungsprogramme, Variablen und Reihen;

Optisch lokalisierter Hauptinput, vorwärts und Rückgrenzen für jede Achse;

Nicht festgelegtes Input/Output:

1-4-axis: 8 optoisolated Input und 8 TTL-Ertrag

5-8-axis: 16 optoisolated Input und 16 TTL-Ertrag

8 nicht festgelegte Analogeingaben

Hochgeschwindigkeitspositionsklinke und -ertrag vergleichen

64 zusätzliches 5V TTL Input/Output; Addieren Sie mehr

Input/Output mit RIO-471xx PLC

Nimmt 90 – 250 V Wechselstrom, 50-60 Hz Input an;

Kommunikationsfahrer für Windows, Mac und Linux;

Kundenspezifische Hardware- und Mikroprogrammaufstellungswahlen verfügbar.

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie
Nichteisenindustrie-Fähigkeit
Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde. Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert. Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.
Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung. Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht. Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

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