CJ2M-CPU12 Omron CPU-Einheit

OMRON CJ2M-CPU12 CPU-EINHEIT

Produkt-Details

Seit 2001 sind CJ1M-series PLCs in Kontrolle einer großen Vielfalt von Anwendungen weltweit. Die angesammelte Erfahrung und die Förderungen in der Technologie ergeben jetzt CJ2M; völlig - kompatibel, dennoch völlig neu.

Erhöhte Leistung und erhöhte Speicherkapazität

Einheit Input-/Outputbis 40 auf irgendeiner CPU

Impuls Input-/Outputmodule fügen Positionskontrollfunktionen jeder möglicher CPU hinzu

USB für bedienungsfertigen Zugang zum PLC

Alles modelliert verfügbares mit oder ohne Ethernet-Anschluss

Wahl von Steckverbindungsmodulen der seriellen Schnittstelle

Eigenschaften

Fünf Schwankungen der Programmkapazität von 5K tritt zu den Schritten 60K; stufen Sie die CPU zu Ihrem Anwendungsbedarf ein.

Schnellere Prozessoren; Ld-Befehlsausführungszeit wird bis 40 ns, Gleitkomma trigonometrics in weniger μs als 1 verringert.

Optionale Impuls Input-/Outputmodule können angebracht werden, um Positioniervorgängen für bis vier Äxte zu ermöglichen. Das Modul liefert Hochgeschwindigkeitszähler, Unterbrechungsinput und Ertrag des Impulses train/PWM. (CJ2M CPU-Einheiten mit Einheits-Version 2,0 oder späterem)

Schnellerer Funktions-Block nennt und Durchführung, die schnellere behandelnde Unterbrechung, weniger obenliegende Zeit.

Zusätzliches Durchführungsgedächtnis für Funktions-Blöcke erlaubt die strukturierte, objektorientierte Programmierung sogar in den auf Anfängerniveau CPUs.

Universeller Ethernet-Anschluss stützt Umbau-ansässige Datenverbindungen EtherNet/IP, Verbindung zur Stütz-Software, Kommunikationen zwischen PLCs, ftp-Datenübertragungen und mehr (CJ2M-CPU3@).

Standardusb-port auf allen Modellen lässt Stütz-Software direkt durch Standard-USB-Kabel anschließen.

Ein Serienwahl-Modul kann angebracht werden, um RS-232C oder RS-422A/485 DFV-Anschlüsse (CJ2M-CPU3@) zu addieren.

Kompatibel mit allem vorhandenen CJ1 Spg.Versorgungsteil, Input-/Output, Steuer- und Kommunikationseinheiten.

Moore-Nachrichten

NICHTEISENindustrie
Nichteisenindustrie-Fähigkeit
Die Sinternmethode und das Bayer-Verfahren sind z.Z. die Hauptmethoden für industrielle Industrieproduktion von Tonerde. Die meisten der produzierten Tonerde wird durch Bayer-Verfahren produziert. Die hybride Methode Bayer-Sinterns wurde zuerst geschaffen, die erheblich die Gesamtwiederaufnahme von Tonerde verbesserte.
Mit der ununterbrochenen Verbesserung der Fertigungstechnik, werden einige neue Produktionsverfahren wie Kalk Bayer-Methode und Reduktion Bayer-Methode ununterbrochen an der Produktion angewendet.
Das integrierte prozesskontrollierte System ist ein Kontrollsystem.
Das System besteht aus acht prozesskontrollierten Subsystemen (Werkstatt) für das Rohstoffreiben, Kalkverdauung, Auflösung, Sedimentbildung, Samenfiltration, Verdampfung, Produktfiltration und die Röstung. Jede Werkstatt hat eine Technikstation EWS und 2-3 Führerstände OPS.
Die Datenerfassung, die Echtzeitüberwachung, die Datenverarbeitung und andere Informationsübertragung der internen Prozessparameter der Werkstatt werden durch das EtherNet-/IPsteuernetz verwirklicht. Die Hauptproduktionsvorgang der gesamten Tonerdeanlage werden durch diese acht Subsysteme, jedes abgeschlossen, das durch einen ControlLogix-Prüfer gesteuert wird.

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