ND-105DXR Nidec Shimpo Mikronc Servo-Antrieb

ND-105DXR NIDEC SHIMPO MIKROnc SERVO-ANTRIEB

Produkt-Details

Eigenschaften

1 außerordentliche Haltbarkeit mit verdrängtem Aluminium, Bau NEMA 4X (IP65).

Helle Anzeige LED-2 und einfache Kontrollenhilfe im Teilnehmerbetrieb.

3 Phasenverschiebung (in den Graden Verzögerungszeit) ermöglicht Sichtanalyse des Drehens oder des Austauschens von Gegenständen durch alle Punkte der Bewegung/der Zeit/des Winkels

Ermöglicht grelle Skala des Prüfers 4 genaue Anpassungen zur Blitzgeschwindigkeit

5 LED-Technologie verlängert groß das Operationsleben und beseitigt Bedarf zu ersetzen ausbrennen Birnen.

6 fähig zu mit Eingangssignal vom Sensor oder vom Prüfer synchronisiert werden

Spezifikationen

Entschließungs-interner Modus 1 FPM. Externer Modus 0,1 FPM

Blitzdauer 0,1 zu 3.6° (0,14 μsec zu μsec 400)

Phasenverschiebung 0 bis 999 Millisekunde; 0 zu 359°

Leistungsbedarf 100 bis 230 VAC

Niveau des Synchronisierungs-Eingangssignals H: 2,5 - 12V; L Niveau: 0 - 0.4V

Eingangssignal-Strecke FPM (U/min) 40 - 35.000

Eingangssignal-Blitz-Verzögerung FPM (U/min) 60-10,000

Stromversorgungs-Ertrag DC12V 40mA für Sensor-Input

Temperatur begrenzt 32 auf 104°F (0 bis 40°C)

Feuchtigkeitsgehälter 35 bis 85% relative Feuchtigkeit

Moore-Nachrichten

PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Rockwell Automation dient die gesamte Produktionskette des Öls und des Gases. Das automatische Kontrollsystem benutzt eine Überwachung und ein Datenerfassungssystem (im Folgenden gekennzeichnet als das SCADA-System).
Zentralisiertes Überwachungs- und Produktionsvorgangsmanagement der gesamten Rohrleitungsoperation.
Das zentrale Teil des SCADA-Systems ist eine ComputerDatenerfassung und ein Verarbeitungssystem, das den PLC über VSAT (Primärkommunikationskanal) und das Modemwählen ist (Wechselbetriebkanal).
Prozessvariablen werden in der Realzeit zu einer zentralen Realzeitdatenbank gesammelt, die den Prozess in einer intuitiven, reichen Form in Form von Listen, in den Tendenzen und in den dynamisches Steuerablaufplänen anzeigt.
Und stellen Sie eine Vielzahl der Datenerfassung und der Analysewerkzeuge zur verfügung, um eine intuitive Analyse der Analyse des Betreibers von Prozessoperationen, von voraussagenden Prozesstrends und von Diagnose der Sicherheit der gesamten Rohrleitung zur Verfügung zu stellen.
Das Stationskontrollsystem benutzt das ControlLogix-System, das Rockwell Automations späteste Kontrollsystemtechnologie darstellt, als der Kernprüfer.

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