ND-405DXR Nidec Shimpo Mikronc Servo-Antrieb

ND-405DXR NIDEC SHIMPO MIKROnc SERVO-ANTRIEB

Produkt-Details

Circulute 3000 Reduzierer werden innerlich entweder unter Verwendung des Fetts oder des Öls geschmiert. Die folgenden Tabellen beschreiben die Art des Schmiermittels, das normalerweise mit diesen Reduzierern benutzt wird. Weil verschiedene Schmiermittel möglicherweise für extreme Umweltbedingungen benutzt werden, überprüfen Sie das Nummernschild des Reduzierers, um die Art des Schmiermittels zu bestimmen, das benutzt wird. Die Schmierungsquantitäten, die aufgelistet werden, sind ungefähr.

Befolgen Sie die Anweisungen unter, wenn Sie Schmiermittel dem Reduzierer hinzufügen.

Fett geschmierte Reduzierer sollten mit neuem Fett auseinandergebaut werden, gesäubert werden und gefüllt werden alle 5 Jahre oder 20.000 Stunden Operation, welches zuerst kommt. Unter extremen Umweltbedingungen muss das Fett möglicherweise häufiger ersetzt werden. Das Fett sollte in den Reduzierer zur Weise in ähnlicher Weise verpackt werden, die ein Wälzlager neueingefettet wird. Ungefähr 50% Luftraum sollte bleiben.

Ölverschmutzte Einheiten sollten einen Ölwechsel nach den ersten 500 Betriebsstunden empfangen. Nach diesem Anfangsölwechsel sollte das Öl nach alle 5.000 Betriebsstunden geändert werden oder jährlich, welches zuerst kommt. Unter extremen Umweltbedingungen muss das Öl möglicherweise häufiger ersetzt werden. Um das Öl abzulassen, entfernen Sie den Ölverschnaufpausenstecker und die ÖlAblassschraube. Um den Reduzierer wieder zu füllen, installieren Sie die Ablassschraube und entfernen Sie den waagerecht ausgerichteten Stecker. Fügen Sie Öl durch die Ölfülleöffnung hinzu, bis das Öl von der waagerecht ausgerichteten Steckeröffnung überläuft. Ersetzen Sie den waagerecht ausgerichteten Stecker und die Verschnaufpause.

Moore-Nachrichten

PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Rockwell Automation dient die gesamte Produktionskette des Öls und des Gases. Das automatische Kontrollsystem benutzt eine Überwachung und ein Datenerfassungssystem (im Folgenden gekennzeichnet als das SCADA-System).
Zentralisiertes Überwachungs- und Produktionsvorgangsmanagement der gesamten Rohrleitungsoperation.
Das zentrale Teil des SCADA-Systems ist eine ComputerDatenerfassung und ein Verarbeitungssystem, das den PLC über VSAT (Primärkommunikationskanal) und das Modemwählen ist (Wechselbetriebkanal).
Prozessvariablen werden in der Realzeit zu einer zentralen Realzeitdatenbank gesammelt, die den Prozess in einer intuitiven, reichen Form in Form von Listen, in den Tendenzen und in den dynamisches Steuerablaufplänen anzeigt.
Und stellen Sie eine Vielzahl der Datenerfassung und der Analysewerkzeuge zur verfügung, um eine intuitive Analyse der Analyse des Betreibers von Prozessoperationen, von voraussagenden Prozesstrends und von Diagnose der Sicherheit der gesamten Rohrleitung zur Verfügung zu stellen.
Das Stationskontrollsystem benutzt das ControlLogix-System, das Rockwell Automations späteste Kontrollsystemtechnologie darstellt, als der Kernprüfer.

Mehr Produkte

Treten Sie mit uns in Verbindung

miya@mvme.cn (Klicken)

E-Mail: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Telefon: 86-18020776792

Skype: miyazheng52