SRT2-OD16T OMRON GEGENSTELLEN-QUELLE: OUTPUT DC-24V
Marke/Hersteller | OMRON/JAPAN |
Teilnummer |
SRT2-OD16T |
Abwechselnde Teilnummer |
SRT2-OD16T |
Beschreibung | GEGENSTELLEN-QUELLE: OUTPUT DC-24V |
Dimennsions | 4cm x 6cm x 11cm |
Gewicht | 0.15kg |
Produkt-Details
Modelle SRT2 stützen Hochgeschwindigkeitskommunikationen (750 Kbps) und Langstreckenkommunikationen (500 m) Systeme, schalten vorgewählt.
Modelle SRT1 stützen nur Hochgeschwindigkeitskommunikationssysteme.
Zwei unabhängige Stromversorgung kann benutzt werden, weil die Input-/Outputanschlüsse von den internen Stromkreisen lokalisiert werden.
LÄRM-Bahn und -Schraubbefestigung.
Ertrag
Nennleistungsstrom 0,3 A/point
Restmaximum der spannung 0,6 V.
Durchsickernstrom 0,1 MA-Maximum.
Isolierungsmethode Fotokupplung
Ausgabebezugszahlen LED (Gelb)
Kommunikationsstromversorgungsspannung 14 bis 26,4 VDC
Input-/Outputstromversorgungsspannung 24 VDC +10%/--15%
Maximum des Input-/Outputstromversorgungsstroms 1 A.
Maximum der Stromaufnahme (sehen Sie Anmerkung), 50 MA bei 24 VDC
Verbindungsmethode:
Multi-Tropfenmethode und T-Niederlassungsmethode;
Sekundärniederlassungen können nicht an T-Niederlassungslinien angeschlossen werden.
Anschlusseinheiten:
4-point und 8 Punkt Anschlüsse: 16 eingegebene Anschlüsse und 16 Ausgangsanschlüsse pro Meister;
Anschlüsse 16-point: 8 eingegebene Anschlüsse und 8 Ausgangsanschlüsse pro Meister.
Montagestärke kein Schaden, als 50 n-Zuglast für 10 s in allen Richtungen angewandt war
Terminalstärke kein Schaden, als 50 n-Zuglast für 10 s angewandt war
Schraubenanzugsmoment 0,6 bis N 1,18: m
Umgebende Temperatur:
Funktionieren: 0°C zu 55°C (32°F zu 131°F) ohne Zuckerglasur oder Kondensation;
Lagerung: --20°C zu 65°C (--4°F zu 149°F) ohne Zuckerglasur oder Kondensation.
Umgebender Feuchtigkeit Betrieb: 35% bis 85% relative Feuchtigkeit
Moore-Nachrichten
HÜTTENINDUSTRIE
Hüttenindustrie-Fähigkeit
Hochofeneisenproduktion ist der Gebrauch von Eisen-Enthalten von Rohstoffen (Sinter, Kugel oder Eisenerz), von Brennstoff (Koks, Kohlenpulver, etc.) und von anderen Hilfsstoffen (Kalkstein, Dolomit, Manganerz, etc.)
Der Hochofen wird in einen bestimmten Anteil aufgeladen, und Heißluft wird in den Hochofen geblasen, um dem Koks zu helfen zu brennen, und die Rohstoffe und der Brennstoff werden als der Einschmelzenprozeß im Ofen weiterkommt gesenkt.
Bei dem fallendem steigenden Material und Gas, treten Wärmeübertragung, Reduzierung, das Schmelzen und die Kohlenstoffentziehung mehrmals hintereinander auf, um Roheisen zu produzieren.
Die Verunreinigungen im Rohstoff des Eisenerzes werden mit dem Fluss kombiniert, der dem Ofen hinzugefügt wird, um eine Schlacke zu bilden, und das flüssige Eisen an der Unterseite des Ofens wird stoßweise in den flüssigen Eisenbehälter entladen.
Gesendet zum Stahlwerk. Gleichzeitig produziert es Hochofengas und Schlacke zwei Nebenerscheinungen. Nach dem löschenden Hochofenschlackenwasser, werden alle als Rohstoffe für Zementproduktion verwendet.
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